环氧树脂灌浆料的应用领域非常广泛，主要包括以下几个方面：

1. 建筑加固和修复：环氧树脂灌浆料具有优异的粘结性能和加固效果，可用于填充裂缝、加固结构，提高建筑物的整体稳定性和安全性。尤其适用于旧建筑物的加固修复和新建筑物的施工。

2. 防水防渗工程：环氧树脂灌浆料具有出色的防水性能，能够抵抗各种水分的侵蚀，防止水分渗透。适用于各种防水防渗工程，如地下室、隧道、桥梁等。

3. 防腐和耐磨工程：环氧树脂灌浆料具有良好的防腐和耐磨性能，能够抵抗化学腐蚀和磨损。适用于化工、原油、矿山等工业领域的防腐和耐磨解决方案。

4. 高震动设备二次灌浆安装：环氧树脂灌浆料适用于高震动性设备的二次灌浆安装，如压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等。

5. 轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆：环氧树脂灌浆料具有优异的抗压抗折强度，适用于轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。

6. 锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固：环氧树脂灌浆料能够牢固地粘结锚栓、钢筋等材料，适用于建筑结构混凝土的补强加固。

7. 电绝缘处理：环氧树脂灌浆料具有良好的电气绝缘特性，可用于电线电缆的绝缘处理，提高电气安全性和可靠性。

综上所述，环氧树脂灌浆料在建筑、工业、电力等领域都有广泛的应用。其出色的性能和广泛的适用性使得它在各种工程中都能发挥重要作用。

环氧树脂灌浆料的使用方法主要包括以下步骤：

1. 准备工作：确保表面干燥、清洁和光滑，清除存在的污垢、灰尘或油渍。任何形状不规则或孔洞较大的地方应进行维修。

2. 混合环氧灌浆料：按照规定的比例将环氧树脂和固化剂混合在一起，通常是一部分环氧树脂和一部分固化剂。混合时应根据说明书上的指示进行操作，以确保正确的比例和适当的混合时间。混合均匀后，灌浆料将迅速开始固化，因此在混合完之后应尽快使用。

3. 灌浆：将配备好的灌浆树脂注入软管，将装有树脂的灌浆装置拧紧到底座上。松开灌浆器弹簧，确认注入状态，如树脂不足，可补充继续注入。在灌浆过程中，应观察裂缝的宽度、长度、贯通性、漏水性，分析裂缝形成的原因。同时，基层处理也是灌浆前的重要步骤，包括清除裂缝表面的灰尘和油污；确定注入口的位置并贴上胶带，预留；封闭裂缝；安装底座等。

4. 注入完成：当注入速度降低，确认不再进胶后，可拆除灌浆器，用堵头堵住底座。在树脂固化后，敲掉底座和堵头，清洁表面密封胶。

在使用环氧树脂灌浆料时，应遵循自重法、高位漏斗法或压力灌浆法等施工方法，以满足灌浆要求。同时，应遵循产品说明书的指示进行操作，以确保正确的使用方法和适当的施工效果。

灌浆材料的固化时间取决于多种因素，如灌浆材料的种类、品质、环境气温、养护情况等。通常来说，灌浆材料需要3-7天才能完全固化。这是因为灌浆材料的固化过程分为初凝和终凝两个阶段。初凝阶段是从灌浆材料加水开始，至灌浆材料浆体失去流动性，这段时间是初凝时间，一般在1至3个小时之间。之后进入终凝阶段，灌浆料浆体失去塑性，这个阶段需要5至8个小时。

但请注意，固化时间并不是越短越好，而是需要根据具体的工程情况进行选择。在进行抢修工程时，初凝时间不早于25分钟，终凝时间不迟于60分钟。

以上内容仅供参考，建议咨询专业工程师获取更准确的信息。