水性环氧砂浆在施工时需要注意以下问题：

环境温度和湿度：水性环氧砂浆的施工环境温度和湿度对其性能和固化效果有很大的影响。温度过低或湿度过高可能导致砂浆固化不完全或性能下降。因此，施工时应确保环境温度在15℃～32℃之间，相对湿度在

50%以下。冬季施工时，应采取措施保持温度，如搭建暖棚、使用保温材料等。

基层处理：在涂抹水性环氧砂浆之前，应彻底清除基层的油污、浮浆、松动混凝土等，并确保基层坚实、干燥。同时，应按照要求进行基层处理剂的涂刷，以增强砂浆与基层的粘结力。

材料配制：水性环氧砂浆的配制比例应严格按照厂家提供的说明进行，不得随意更改配方。配制时，应使用搅拌器充分搅拌均匀，避免出现沉淀或色差。同时，每次配制的砂浆量不宜过多，以免造成浪费或影响性能。

施工时间：水性环氧砂浆的施工时间应控制在厂家规定的可操作时间内，不得超过砂浆的初、终凝时间。在施工过程中，应尽量减少材料的暴露时间，避免受到污染或硬化。

涂刷厚度：水性环氧砂浆的涂刷厚度应根据工程要求和厂家建议进行控制。过薄的涂刷厚度可能导致砂浆不能完全覆盖基层，过厚的涂刷厚度则可能造成砂浆流淌或开裂。

养护与保护：水性环氧砂浆施工完成后，应按照厂家提供的养护条件进行养护，避免阳光直射或雨淋。在养护期间，应避免重物压迫或硬物刮擦砂浆表面。完全固化后，应对砂浆表面进行保护处理，如涂刷防尘剂等。

安全注意事项：水性环氧砂浆为易燃物品，施工现场应严禁烟火。同时，施工人员应佩戴防护眼镜、手套等劳动保护用品。使用完毕后，应及时清理现场，避免对环境造成污染。

施工工具的清洁与保养：水性环氧砂浆具有较强的粘附力，容易粘附在施工工具上。施工完成后，应及时清洗施工工具，避免硬化或堵塞。同时，应定期对施工工具进行检查和保养，保证其正常使用。

材料储存与运输：水性环氧砂浆应存放在干燥、阴凉、通风良好的地方，避免阳光直射和高温。在运输过程中，应避免剧烈震动和碰撞，保持包装完好。

质量检测与验收：施工完成后，应对水性环氧砂浆的质量进行检测和验收。重点检查砂浆的外观、平整度、粘结力、强度等指标是否符合要求。如有质量问题，应及时采取补救措施或重新施工。

综上所述，水性环氧砂浆在施工时需要注意环境温度和湿度、基层处理、材料配制、施工时间、涂刷厚度、养护与保护、安全注意事项、施工工具的清洁与保养、材料储存与运输以及质量检测与验收等方面的问题。

只有在严格遵守这些注意事项的基础上，才能保证水性环氧砂浆的性能得到充分发挥，提高工程质量。同时，也需要注意安全问题，遵守相关规定和操作规程，确保施工安全。