铝酸盐无机防腐砂浆的初凝时间是指从加水搅拌开始，砂浆在固化过程中出现固化现象的时间点。这是水泥浆从可塑性状态转变到不能在塑性状态的时间，也是铝酸盐水泥开始产生强度的时间。

一般来说，铝酸盐无机防腐砂浆的初凝时间是在水泥加水后，通过施加压力的方式测得水泥浆体达到固化状态的时间点。这个时间不仅受到水泥中铝酸盐含量的影响，还受到缓凝剂、外加剂、

环境温度和湿度等因素的影响。

在实际应用中，铝酸盐无机防腐砂浆的初凝时间对于施工操作和工程质量都有重要影响。初凝时间过短，可能使得砂浆在施工过程中过早地失去流动性，

影响施工质量；而初凝时间过长，则可能使得砂浆在硬化过程中产生龟裂、空鼓等问题。因此，合理控制铝酸盐无机防腐砂浆的初凝时间是保证施工质量的重要因素之一。

1. 涂抹无机防腐砂浆前，涂刷一遍界面剂，厚度100um。

2.摊铺和抹面

无机防腐砂浆在分割线内摊铺完毕即应立即压抹。操作速度要快，力求一次抹平，避免反复揉搓。如遇有气泡，应刺破压紧，以保证表面密实。大面积施工时，应进行分块隔膜施工或设置接缝条进行施工。分块面积不宜大于10～15m2。间隔施工时间应小于24h。接缝条可采用8mm×14mm两边均匀30℃坡面的木条或聚氯乙烯条，预先固定在基面上，待无机防腐砂浆抹面收光后即可抽取接缝条，并在24h后才进行接缝。

注意事项

1）砂浆刮平后要用力抹压使之与基层粘结成一体，在砂浆凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用，拌合后应在限定时间内用完 ，严禁使用拌合后超过初凝时间的砂浆。

2）素水泥浆刷完后，再抹面层砂浆，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在4mm～5mm左右，抹灰方向宜与第一层垂直，先用木抹子搓平，后用铁抹子分层压实，抹压次数2～3次，最后再压光。

3）抹灰程序宜先抹立面后抹地面，分层铺抹，接茬不宜留在阴阳角处，铺抹时压实抹光和表面压光。 防水砂浆各层应紧密结合，每层宜连续施工，必须留施工缝时应采用阶梯坡形茬，接茬层层搭接紧密，但离开阴阳角处不得小于200mm。防水层阴阳角应做成圆弧形，阳角直径一般为10mm，阴角直径一般为50mm

养护 

1）无机防腐砂浆终凝后约12h～24h应及时养护，涂刷一层养护剂养护温度不宜低于5℃和高于40℃，并保持水泥砂浆湿润状态，养护时间不得少于14d 。 

2）无机防腐砂浆防水层未达到硬化状态时，不得浇水养护或直接受雨水冲刷，硬化后应采用干湿交替的养护方法进行养护，使聚合物在干燥状态下固化。在潮湿环境中，可在自然条件下养护。